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模塊介紹：2軸、3軸基本數(shù)控程序加工仿真驗(yàn)證（Verification）
1)、包括驗(yàn)證3軸銑削、2軸車削程序所必須的功能，既可以模擬由CAM軟件輸出的刀位文件，也可以模擬G代碼文件；

2)、該模塊包含有標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)庫如：SIEMENS系列、Fanuc系列、Heidenhain系列、Mazak系列、NUM系列、AB系列等，用戶也可以在標(biāo)準(zhǔn)庫的基礎(chǔ)上，根據(jù)自己的特殊需要配置控制系統(tǒng)；

3)、包含有模型分析工具，能對(duì)仿真后的零件模型進(jìn)行各種測(cè)量，如：毛坯厚度、體積、材料去除率、深度、間隙、距離、角度、孔徑、轉(zhuǎn)角半徑、刀痕間的殘留高度等；

4)、能夠構(gòu)造真實(shí)刀具形狀，和各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)刀具，如：整體刀具、鑲齒刀具，以及非標(biāo)機(jī)床附件頭；

5)、能夠?qū)崿F(xiàn)零件的實(shí)體加工仿真，能夠平移、縮放、翻轉(zhuǎn)及旋轉(zhuǎn)切削模型，可在任何方向作剖面視圖，查看那些原本無法看到的區(qū)域（例如鉆孔的截面），并且零件模型局部放大時(shí)不失真。

6)、對(duì)于較長的刀位文件，能夠加快模擬速度，同時(shí)不影響仿真精度；

7)、能夠?qū)GES文件轉(zhuǎn)換為STL數(shù)據(jù)或其它模型文件（定義鑄造毛坯、夾具、設(shè)計(jì)模型等）。能從STL文件生成實(shí)體模型，能夠修復(fù)表面質(zhì)量不好的STL模型；

8)、該模塊能夠精確地檢查加工中發(fā)生的各種錯(cuò)誤。只需點(diǎn)擊發(fā)生錯(cuò)誤的地方，就可知道相應(yīng)的程序語句；

9)、軟件支持各種編程方式，如：預(yù)知三維刀具補(bǔ)償、刀尖點(diǎn)編程或刀具長度補(bǔ)償、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)編程、封閉循環(huán)和夾具偏置、加工坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)、平移、RTCP編程。

10)、軟件支持模擬線切割、電火花的數(shù)控程序加工與仿真。

11)、軟件能夠在一個(gè)仿真文件中，按照加工工藝順序模擬零件在各個(gè)機(jī)床上的仿真加工過程；

12)、VERICUT可以把標(biāo)準(zhǔn)3至5軸G代碼程序，反轉(zhuǎn)成標(biāo)準(zhǔn)APT代碼；

13)、VERICUT支持高級(jí)機(jī)床特征功能，如能夠支持：平行盤運(yùn)動(dòng)（即：可編程鏜桿）、并聯(lián)機(jī)床、車銑加工中心的多通道編程、刀軸矢量IJK編程方式、與車床主軸不對(duì)稱的車削加工（如：曲軸車削），能夠開發(fā)一些用戶特有的高級(jí)功能，來滿足特殊用戶的需求；

14)、VERICUT能夠按照操作者的習(xí)慣來定制，并配置相應(yīng)的使用指導(dǎo)說明，即使不會(huì)使用仿真軟件的其他工程技術(shù)人員，也可以按照操作說明一步一步來操作，這樣非常方便培養(yǎng)新的編程、操作人員。

15)、VERICUT能夠定制使用界面?？梢苑忾]使用，沒有權(quán)限的人不能修改任何東西，用于現(xiàn)場(chǎng)操作工人的瀏覽。

16)、VERICUT能夠?qū)Ψ抡婧蟮牧慵叽邕M(jìn)行測(cè)量，并自動(dòng)創(chuàng)建圖文并茂的檢測(cè)說明及完整的切削過程特征尺寸；

17)、在VERICUT里用戶能夠自定義檢測(cè)報(bào)告格式；

18)、VERICUT檢測(cè)報(bào)告能夠存儲(chǔ)為HTML、PDF、TXT格式，方便各制造相關(guān)部門參考使用。